创国内新纪录！鞍钢股份炼焦总厂4#焦炉大修工程提前竣工投产

近日，鞍钢股份炼焦总厂3#和4#焦炉大修工程中，4#焦炉提前竣工投产，工程施工仅用时225天，创下国内同类型焦炉大修工期最短、技术集成度最高的新纪录，标志着鞍山钢铁在绿色智能焦炉建设领域迈上新台阶，提升了鞍山钢铁的绿色低碳发展能力，为冶金行业技改工程树立了新标杆。

作为鞍钢集团首座采用“单梨形集气管+双吸气管+CPS-NG智能压力调控系统”的6米大型焦炉，为顺利完成大修工程，设备工程部积极协调生产要素和施工秩序，克服了大修过程中“边拆建边生产、冬季施工场地狭小、多技术联调”三大难关，开创了6米焦炉边生产边原地大修的先河。

鞍钢股份炼焦总厂将“工期、技术、质量、安全及成本”作为核心主线来抓，聚焦“安全停炉、原地拆除、焦炉砌筑、点火烘炉”等关键环节，全力确保大修过程的最优工期和最优质量，实现了“安全问题不过夜、施工质量有保证、缺陷问题零容忍”的高标准目标。同时，该项目首次引入上海宝钢工程咨询公司全过程监理，并创新建立建设单位、总包单位、监理单位“三方联署办公”机制，工作效率提升50%。新焦炉采用多项国内自主研发技术，其技术装备、超低排放指标、焦炭质量达到同型号焦炉先进水平，投产后，煤气单耗将大幅下降，氮氧化物排放显著降低，可完全满足钢铁行业环保要求，实现经济效益和社会效益的“双丰收”。4#焦炉的顺利投产，标志着鞍山钢铁焦化大修工程进入智能化3.0时代。全媒体记者 王义